УТВЕРЖДАЮ

Президент

Межотраслевая ассоциация производителей и потребителей рынка полимерной индустрии

М. С. Бежанишвили

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

литейщика пластмасс

Подразделения «Готовые технологии»

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность литейщика пластмасс подразделения «Готовые технологии» (далее - Литейщик пластмасс) Межотраслевая ассоциация производителей и потребителей рынка полимерной индустрии (далее Учреждение).

1.2. На должность литейщика пластмасс назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

Основное общее образование;

Особые условия допуска к работе литейщика пластмасс:

К работе допускаются лица не моложе 18 лет;

1.3. Литейщик пластмасс должен знать:

Требования и правила упаковки продукции;

Требования и правила маркировки продукции;

Требования, предъявляемые к готовым деталям и изделиям;

Правила сборки элементов (деталей, изделий);

Схемы, инструкции, чертежи, используемые при сборке изделий;

Правила работы с инструментом, необходимым для сборки изделий;

Требования, предъявляемые к качеству сборки деталей и изделий;

Требования к количественному и качественному соотношению вторично используемого сырья;

Конструктивные особенности и принципы действия основного и вспомогательного (периферийного) оборудования для переработки отходов литья;

Требования к вторично перерабатываемому материалу после переработки отходов литья;

Конструктивные особенности и принципы действия основного и вспомогательного (периферийного) оборудования для транспортировки и загрузки переработанного сырья;

Правила обработки и требования к качеству готовой продукции;

Способы обработки и устранения технологических дефектов;

Технология процесса обработки изделий из пластмасс;

Требования, предъявляемые к качеству обработки изделий из пластмасс;

Физико-механические свойства обрабатываемых пластмассовых материалов и режимы их обработки;

Правила использования вспомогательного инструмента при обработке отлитых деталей и изделий;

Различные типы систем и механизмов для съема, транспортировки и укладки отлитых изделий и деталей в тару;

Средства, обеспечивающие контроль качества выпускаемой продукции;

Устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приспособлений, отвечающих за съём деталей, изделий (механизмы, роботы);

Конструктивные особенности литьевых форм, отвечающие за съём детали, изделия;

Методы контроля параметров технологического процесса;

Система съёма готовых деталей, изделий;

1.4. Литейщик пластмасс должен уметь:

Маркировать готовую продукцию;

Взвешивать, оформлять этикетки;

Собирать готовую продукцию из комплектующих частей согласно строгим правилам и установленной последовательности;

Осуществлять сборку изделий согласно схемам, чертежам, инструкциям;

Выполнять все необходимые операции по сборке изделий;

Использовать инструмент для сборки;

Эксплуатировать вспомогательное оборудование для транспортировки и загрузки переработанного сырья в загрузочный бункер;

Эксплуатировать вспомогательное оборудование для переработки отходов литья под давлением;

Использовать средства и механизмы для съёма, транспортировки, укладки изделий и деталей в тару;

Подготавливать и использовать приспособления, режущий и измерительный инструмент;

Удалять литники, зачищать заусенцы, производить простую механическую обработку деталей и изделий с использованием вспомогательного инструмента;

Выявлять проблемы при съёме деталей и изделий;

Определять соответствие веса детали и изделия (с использованием специальных приспособлений, инструментов);

Визуально контролировать качество готового изделия, соответствие заданным параметрам, требованиям качества (с помощью эталонных изделий, прототипов);

Проверять соответствие цвета и геометрических размеров с помощью калибров, шаблонов, эталонных изделий;

1.5. Литейщик пластмасс назначается на должность и освобождается от должности приказом президента Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.6. Литейщик пластмасс подчиняется президенту Учреждения и начальнику подразделения «Готовые технологии»

2. Трудовые функции

2.1. Упаковка готовых деталей и изделий.

2.2. Подготовка и сборка деталей и изделий.

2.3. Переработка отходов литья под давлением (с возможностью повторного использования).

2.4. Первичная обработка отлитых деталей и изделий.

2.5. Контроль качества при съёме отлитых деталей, изделий.

3. Должностные обязанности

3.1. Упаковка изделий и деталей согласно требованиям.

3.2. Укладка изделий и деталей в тару согласно требованиям.

3.3. Сортировка деталей перед сборкой.

3.4. Подготовка деталей перед сборкой.

3.5. Сборка изделий согласно технической документации.

3.6. Выполнение отдельных вспомогательных сборочных работ.

3.9. Переработка отходов литья под давлением.

3.10. Сортировка изделий, деталей и учёт по установленной форме.

3.11. Удаление литников.

3.12. Проверка кромки изделия на наличие облоя, грата, недолива, заусенцев.

3.13. Шлифовка и полировка поверхности изделий из пластмасс и мест удаления литников и заусенцев на механических шлифовальных и полировальных кругах с применением различных шлифовальных порошков и полирующих паст.

3.14. Снятие фасок, обрезка по торцу с применением соответствующего оборудования и инструмента.

3.15. Нарезка образцов для испытания деталей и изделий.

3.16. Проверка соответствия с эскизами, моделями, эталонными образцами.

3.17. Удаление с помощью инструмента облоя с поверхности деталей, изделий.

3.18. Обработка деталей и изделий согласно требованиям качества.

3.19. Проведение механической обработки деталей и изделий.

3.20. Контроль съёма отлитых деталей и изделий.

3.21. Проверка чистоты поверхности готовых изделий.

3.22. Контроль работы толкателей.

3.23. Смазка формующих полостей специальными составами.

3.24. Проверка качества продукции.

3.25. Съём деталей и изделий.

4. Права

Литейщик пластмасс имеет право:

4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности литейщика пластмасс.

4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию литейщика пластмасс.

4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

5. Ответственность

Литейщик пластмасс несет ответственность за:

5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений и поручений президента Учреждения.

5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения литейщик пластмасс может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 18 ноября 2014 г. № 895н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Работа литейщик пластмассы вакансии литейщик пластмассы в Москве. Вакансия литейщик пластмассы от прямого работодателя в Москве объявления о работе литейщик пластмассы Москва, вакансии кадровых агентств в Москве, ищу работу литейщик пластмассы через агентства по подбору персонала и от прямых работодателей, вакансии литейщик пластмассы с опытом работы и без опыта работы. Сайт объявлений о подработке и работе авито Москва работа вакансии литейщик пластмассы от прямых работодателей.

Работа в Москве литейщик пластмассы

Сайт работа авито Москва работа свежие вакансии литейщик пластмассы. На нашем сайте можно найти высокооплачиваемую работу литейщик пластмассы. Ищите работу литейщик пластмассы в Москве, просматривайте вакансии на нашем сайте работы - агрегаторе вакансий в Москве.

Авито вакансии Москва

Работа литейщик пластмассы на сайте в Москве, вакансии литейщик пластмассы от прямых работодателей Москва. Вакансии в Москве без опыта работы и высокооплачиваемые с опытом работы. Вакансии литейщик пластмассы для женщин.

Специалисты литейщики сегодня требуются не только на металлургические заводы, ведь данная специальность значительно расширилась и подразумевает не только отливку металлургических изделий. Нередко нужны литейщики для стоматологов, литейщик фарфора, пластмасс, алюминия и др. Предложений о работе, связанной с литьем, сейчас немало, причем, самых разнообразных.

На гистограмме ниже изображено изменение уровня средней заработной платы профессии Литейщик в Москве:

Так, литейщик цветных металлов должен обладать немалым багажом знаний принципа и устройства работы различных типов литьевых машин, приемов, технологических режимов и правил разборки и сборки сложных пресс-форм, правил и способов плавки металлов, влияния на качества и свойства металлов, состава шихты, технических требований, основных видов литья. Кроме того, в вакансиях литейщика на производство нередко указываются такие требования, как ответственность, физическая выносливость, точный глазомер, пространственное воображение, внимательность и осторожность.

А литейщики пластмасс устанавливают пресс-формы, подготавливают по рецептуре материал для литья, настраивают механизмы, переключают машину на автоматический режим, делают пробные образцы. Устраняют неполадки в работе литьевой машины, определяют качество литья. Личные требования к соискателям практически такие же, как и к литейщикам сплавов металлов. А вот профессиональная подготовка, конечно же, отличается: в объявлениях «требуется литейщик в Москве», как правило, указаны такие условия, как знание предъявляемых к изделиям технических требований, правил использования контрольно-измерительных приборов, правил и приемов разборки и сборки сложных пресс-форм технологических режимов литья, свойств электрообогревов и коммуникаций, правил работы с различными типами пресс-форм и т. д.

Ниже показан рейтинг похожих вакансий по уровню заработной платы в Москве. Среди похожих профессий наиболее высокооплачиваемой считается Прокатчик. По данным нашего сайта, уровень средней зарплаты составляет 125000 руб. На втором месте - Руководитель отдела качества с зарплатой 97500 руб, а на третьем - Главный маркшейдер с зарплатой 92500 руб.

Быстрый и простой поиск вакансий на портале Trud.com

Найти работу литейщиком в Москве, хоть литейщиком в стоматологии, хоть литейщиком пластмасс либо металлов, вы всегда сможете с помощью «Труда». Наша поисковая система по трудоустройству всегда готова помочь соискателям найти подходящие вакансии, причем, совершенно ничего не требуя за это взамен. Наш сайт работы для литейщиков предоставляет свои услуги абсолютно бесплатно: не взимает платы ни за просмотр объявлений, ни за подписку на рассылку свежих вакансий. Не нужно платить за сотрудничество с «Трудом» и работодателям: они могут совершенно бесплатно оставлять свои объявления о работе на страницах наших партнеров (после чего их вакансии отобразятся на страницах нашего ресурса), а также просматривать резюме соискателей.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Выпуск №27 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 20.02.2004 N 20

Литейщик пластмасс

§ 113. Литейщик пластмасс 2-го разряда

Характеристика работ . Литье под давлением на термопластавтоматах (литьевых машинах) различных типов изделий и деталей с применением простых пресс-форм, без съемных знаков, а также литье художественных изделий простых обобщенных форм. Литье деталей без арматуры, резьбы и элементов, препятствующих свободному съему их с формы. Загрузка бункера литьевой машины сырьем. Проверка смыкания пресс-формы. Регулирование режима литья. Первичная обработка отлитых изделий (удаление литников, зачистка заусенцев и т.п.). Чистка и смазка пресс-форм. Укладка изделий и деталей в тару.

Должен знать: технологию литья изделий и деталей с применением простых пресс-форм; устройство и принцип работы литьевых машин; способы регулирования режимов литья; требования, предъявляемые к отлитым материалам и изделиям.

Примеры работ.

1. Бачок для проявления кинопленки, детали мелкие и несложные музыкальных инструментов (кнопки, клавиши), дюбель, наконечник, ось, пробка, крючок - литье.

2. Игрушки и детали игрушек, мыльница, масленка, вешалка детская, поднос чайный, подставка - литье и обработка.

3. Крышки к банкам из стекла, крышки к бочкам емкостью 35 и 50 л - литье.

§ 114. Литейщик пластмасс 3-го разряда

Характеристика работ . Литье под давлением изделий и деталей сложной формы, с резьбой различного диаметра, с развитой поверхностью (имеющих выступы), крупных деталей на автоматических и полуавтоматических литьевых машинах (термопластавтоматах) различных типов с применением сложных пресс-форм, без съемных знаков, с запрессованной арматурой и без арматуры. Литье под давлением и без давления (заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства, скульптуры однофигурных композиций, состоящих из нескольких частей, без тонко проработанных деталей в точном цветовом соотношении с эскизом художника или эталоном. Многослойная заливка форм для получения декоративного рисунка; поверхностное окрашивание в растворах красителя для получения тонированного рисунка. Подготовка пресс-форм, дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов. Чистка пресс-форм. Регулирование режима литья в зависимости от вида изделий. Контроль качества литья и геометрических размеров изделий с помощью калибров, шаблонов. Укладка изделий и деталей в тару.

Должен знать: технологический процесс литья; устройство и принцип работы литьевых машин; правила эксплуатации сложных пресс-форм; литниковую систему; способы регулирования режимов литья; требования, предъявляемые к литьевым материалам и готовым изделиям.

Примеры работ.

1. Детали сложной формы и крупные: втулка, гайка, двери шкафов и полок, корпус ведра педального, крышка, корзинка, лоток для вилок и ножей, плафон, сетка душевая.

2. Детали музыкальных инструментов (грифы, резонаторы, басовые накладки, мундштуки кларнетов и саксофонов).

3. Скульптуры настольно-бытовые и декоративные, сувениры художественные, статуэтки, фурнитура (пуговицы, пряжки, украшения).

4. Технические изделия: валик управления, держатель, отражатель.

§ 115. Литейщик пластмасс 4-го разряда

Характеристика работ . Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевых машинах различных видов крупногабаритных изделий и деталей из пластмасс, деталей и изделий сложной конфигурации с применением многогнездных и малогнездных форм с запрессовкой арматуры, съемными знаками. Литье под давлением на литьевых машинах и вручную без давления (свободная заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства сложных форм, портретной скульптуры, фигур людей в движениях с проработанными деталями сложного композиционного и цветового решений в соответствии с эскизами художников или моделями. Подготовка и установка пресс-форм. Подготовка литьевого материала и компаунда по заданным рецептам. Настройка механизмов машины на заданный режим литья. Разогрев машины по зонам. Установление технологической последовательности и режимов литья согласно технологической карте. Пробная отливка изделий и переключение машины на автоматический режим работы. Фиксирование арматуры и оформляющих знаков. Наблюдение за установленным режимом литья по контрольно-измерительным приборам. Разборка форм, съем изделий, заделка раковин. Чистка и смазка пресс-форм. Устранение неполадок в работе машины.

Должен знать: технологию процесса литья на литьевых машинах; устройство и принцип работы литьевых машин различных типов; свойства литьевых материалов и причины их усадки; правила эксплуатации пресс-форм; основы цветоведения; требования, предъявляемые к готовым изделиям.

Примеры работ.

1. Вазы декоративные сложной формы (из пяти и более частей).

2. Детали для изготовления разъемов, счетчики лент для магнитофонов, армированные детали типа крыльчаток.

3. Дорожные разделительные барьеры, ведра и тазы емкостью 12, 15 и 30 л, мусорные контейнеры, ящики хозяйственные.

4. Скульптурные композиции, фурнитура и бижутерия (пуговицы, пряжки, украшения, броши и др.) сложного композиционного решения с проработанным рисунком.

5. Столы, стулья, табуреты, лавочки.

§ 116. Литейщик пластмасс 5-го разряда

Характеристика работ . Литье ротационное на ротационных литьевых машинах, литье под давлением на литьевых машинах и шрифтолитейных машинах крупнокегельных (титульных, афишных, плакатных) типографских шрифтов всех сложностей на русской и латино-греческой графических основах. Выполнение операции приводки типографских шрифтов с точностью до 0,01 мм по чертежам и контрольным приводам по всем размерам (рост, литер, кегель литер, провес очка, линия шрифта, косина очка). Установка толщины литер в зависимости от ширины очка отливаемой буквы. Контроль толщины литер, чистоты поверхности очка и литер с помощью контрольно-измерительных приборов: микрометров, индикаторов, лекальной приводной линейки, ростовых плашек, калибров для измерения кегель. Определение смещения матриц специальным приспособлением. Подготовка машины к работе. Наладка и подготовка пресс-форм. Установка заданных технологических режимов литья. Регулирование давления, температуры, подачи литьевого материала. Предупреждение отклонений параметров процесса литья от установленного технологического режима. Визуальный контроль качества, съем отлитых изделий. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологию и режимы процесса литья под давлением; правила эксплуатации литьевых машин, пресс-форм и контрольно-измерительных приборов; основы цветоведения; свойства применяемых материалов; правила приводки типографских шрифтов; типографскую систему измерения; стандарты типографских шрифтов; требования, предъявляемые к отлитым изделиям из пластмасс.

Примеры работ.

1. Ванна детская, набор садовой мебели, ящик для овощей.

2. Фитинги соединительные для газопроводов диаметром от 32 до 315 мм; фитинги для канализационных систем (тройники, отводы, патрубки, переходы, угольники, втулки под фланец).

3. Корпусные детали для бытовых электротехнических изделий (кофемолка, фен, стиральная машина, холодильник и др.).

§ 117. Литейщик пластмасс 6-го разряда

Характеристика работ . Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевых машинах с системами управления оборудованием на базе микропроцессорной техники крупногабаритных изделий и деталей сложной конфигурации с применением особо сложных пресс-форм. Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) художественных изделий декоративно-прикладного искусства особо сложных форм, портретной скульптуры, фигур людей в резких движениях с тонко проработанными деталями особо сложного композиционного и цветового решений в точном соответствии с эскизами художников или моделями. Подготовка и установка пресс-форм. Подготовка литьевого материала по заданным рецептам. Настройка механизмов литьевой машины на заданный режим литья. Вывод программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ на заданные параметры работы. Диагностирование электромеханических, гидравлических и управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ. Коррекция технологических программ. Контроль и регулирование параметров процесса литья: давления, температуры, состояния литьевой формы и количества литьевого материала. Предупреждение отклонений параметров процесса литья от установленного технологического режима. Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологию процесса литья под давлением; правила эксплуатации литьевых машин различных типов, систем управления на базе микропроцессорной техники; физико-химические и технологические свойства применяемых сырья и материалов; основы программирования; способы ведения технологических и тестовых программ.